دستگاه لبه چسبان پرتابل

دستگاه لبه چسبان پرتابل نوار pvc

لبه چسبان نوار pvc –  دستگاه پرتابل : در کل دستگاه های لبه چسبان نوار سه نوع می باشند که عبارتند از : ۱- تمام اتوماتیک ۲- نیمه اتوماتیک ۳- پورتابل و یا همان قابل حمل بودن هستند . در دستگاه اتوماتیک قبل از آنکه نوار را بر روی غلطک قرار بدهید , ورق را روی ریل می گذارند , سپس تنظیمات مربوط به ضخامت ورق را انجام داده وچسب را در محفظه ی مخصوص گذاشته وبعد از تنظیم حرارت محفظه فعالیت خود را آغاز می کند . در نتیجه ی این فرایند فرد می تواند نتیجه ی خروجی کار خود را مشاهده کند . این فرایند در مورد نیمه اتوماتیک هم صدق می کند .

دستگاه لبه چسبان پرتابل

دستگاه لبه چسبان پرتابل

ولی قضیه در نوار لبه چسبان های دستی متفاوت می باشد . ضروری است که انسان تمامی کارها را خودش انجام دهد . تمامی کارهای مربوط به واحد PLC الزامی است توسط خود فرد صورت بگیرد . توجه داشته باشید که به منظور فشار دادن نوار روی ورق , توسط فرد , قدرت بدنی زیادی را می طلبد . با این حال دقت کار در دستگاه های اتوماتیک به مراتب بسیار بالا تر از دستگاه های ذکر شده می باشد و یا به عبارتی دقت کار این دستگاه بسیار پایین تر از دستگاه های اتوماتیک می باشد و همچنین با مرور زمان این امکان وجود دارد که نوار بازتر شود . همانطور که در شکل زیر مشاهده می کنید یک دستگاه پورتابل لبه چسبان بصورت شکل زیر می تواند باشد .

نکته ۱: قدرت بدنی فرد برای چسباندن نوار pvc روی ماده مورد هدف در استفاده از این نوع دستگاه در اهمیت بالایی برخوردار می باشد .

نکته۲ : در انتخاب چسب تعیین شده ( که بیشتر برای دستگاه ها به صورت قرص های دایره ای شکل , همچون شبیه به نفتالین ) به بازار وارد شده وسواس زیادی به خرج داده و درصد چسبندگی و نوع زرین بکار رفته را در نظر داشته باشید .

نکته۳ : به منظور بالا بردن کیفیت کار ضروری است که به مخزن تنظیمات درجه ی حرارت توجه شود , چون با بالا بردن درجه ی زیاد دستگاه شما با گذشت زمان قطعا آسیب خواهد دید .

نکته ۴ : در قسمت ابتدایی ورود اغلب این دستگاه ها یک کاتر یا همان ( برش دهنده ) وجود دارد . که درصورت لزوم می توانید به صورت دستی نوار را قطع کنید.

نکته ۵ : به منظورتنظیم ضخامت مورد نظر , در تمامی این دستگاه ها اهرم های کمکی تعبیه شده است . که بیشتر به منظور کارهایی که در بازار موجود می باشد , تعیین می گردد .

چسب گرانول با برندهای collanti , proset , dikema

چسب نوار لبه یا چسب نوار PVC

چسب نوار لبه یا چسب نوار PVC : همانطور که از اسمش آشکار می باشد برای چسباندن نوار لبه ( پی وی سی , جوب و غیره ) به پنل های چوبی از چسب های لبه چسبان استفاده می کنند . این چسب ها دارای برندهای گوناگون و انواع متفاوت برای دستگاه های مختلف لبه چسبان از جمله ( پورتابل , اتوماتیک و نیمه ) می باشد .

چسب های گرانول ( Hotmelt ) امروزه از مهمترین برندهایی که امروزه در بازار ایران بیشترین استفاده را دارد . این چسب ها که در بازار ایران ارائه شده است بسیار شناخته شده تر نسبت به دیگر چسب ها می باشد . که قابل ارائه درانواع مدل ها ( خالص و ناخالص و همچنین قالبی می باشد .

چسب گرانول با برندهای collanti , proset , dikema

متغییر نبودن رنگ موادی که به خاطر چسبانده تر شدن رنگ از مزیت های یک چسب خوب به شمار می آید . یک چسب خوب می توان با لخته نشدن و به نوع مصرفی دارای غلضت و فرمول بسیار مناسب به نسبت کاربرد قابل تشخیص می باشد . یک چسب خوب به هیچ وجه نباید سخت شده و مقاومت بیشتری از خود در برابر رطوبت داشته باشد . توصیه می شود که هر چقدر قابلیت ارتجاعی چسب بالا باشد چسب خوبی به شمار می آید .

موادهای زیادی در تشکیل و شکل دادن این چسب ها به کار می رود که تمامی این مواد ها را برای شما در زیر نام می بریم .

– رزین

یک ماده ی خالص چسب می باشد که باعث اتصال سطوح چوبی با ام دی اف به یکدیگر می گردد .

– سخت کننده ها

موادی که به منظور سخت شدن و اتصال و استحکام چسب مورد استفاده قرار می گیرد .

-حلال ها

این مواد برای سیالیت چسب و پخش شدن یک نواخت رزین ما بین سطوح مورد استفاده قرار می گیرد .

قدرت دهنده ها :

به منظور تقویت و استحکام لایه ی چسب مورد استفاده قرار می گیرد .

رقیق کننده ها :

میزان نفوذ و جاری شدن چسب را کنترل می کند .

پایدار کننده ها :

باعث می شود که دوام و پایداری لایه ی چسب تضمین شود .

پر کننده ها :

موادی است که با هدف کنترل شدن ضریب انبساط حرارتی و مقاومت حرارتی چسب مورد استفاده قرار می گیرد .

کاتنالیزور :

کاتالیززور موادی است که به منظور گیرا شدن چسب در موقع کوتاهی و انعقاد شدن سریع تر شدن چسب مورد استفاده قرار می گیرد .

دمای حرارتی کار آن از فاکتور های اصلی انتخاب یک چسب به شمار می آید که این می تواند از یک دما تا دمای دیگر متغییر باشد . دستگاهی که می خواهید با آن کار کنید به این علت بستگی دارد . با این حال نباید فراموش کرد که مایل هستید بر روی چه ماده ای می خواهید روکش بزنید .

وزن چسب و همینطور نوع بسته بندی از اهمیت بالایی برخوردار است . بیشتر این بسته بندی ها دارای لایه های آلومینیومی که در چندین لایه بوده که رطوبت به ندرت در آن نفوذ می کند . با این حال نوع بسته بندی بسیار مهم می باشد . در مدل های جدید به شکل زیپی بسسته بندی می شود که علت آن هدر نرفتن چسب است .

انواع گوناگون آن برای دستگاه های راسته زن کوچک و همچنین راسته زن بزرگ و کارگاهی و همینطور دستگاه های منحنی زن به بازار ارائه گردیده است . چسب های منحنی زن تفاوت جزئی با دیگران است که علت آن این است که در روکش های منحنی زن با توجه به این که کار با دستگاه های منحنی زن سخت و طاقت فرساست ضروری است که فاکتورهای زمان سفت شدن چسب در نظر گرفته شود .

ایستگاه چسب , یکی از ایستگاه های مهم دستگاه لبه چسبان به حساب می آید . چسبی که به منظور اتصال نوا ر به ورق مورد استفاده قرار می گیرد می تواند تاثیر بسزایی در مدت زمان ماندگاری نوار بر روی ورق و هم اینکه هزینه های اضافی را که با مرور زمان بر فرد تحمیل گردیده است , را کاهش دهد . پس بهتر است که برترین راه انتخاب شود .

با این حال دستگاه های مختلف , نسبت با برندهای خاص خود چسب های اختصاصی را به بازار عرضه می کنند , بنابراین بهتر است که همان چسب معرفی شده توسط شما انتخاب گردد. و یا برندی را انتخاب کنید که نسبت به برند معرفی شده بهتر و یا حداقل کارایی نزدیک به آن داشته باشد . در زیر نکته هایی را برای شما ذکر گردیده است که در انتخاب و خرید چسب ها برای شما می تواند مفید واقع گردد .

نکات مهم در انتخاب چسب نوار pvc یا نوار لبه

۱- مخزن چسب و یا تانک :

به محلی که چسب گرم می شود اطلاع می شود که بوسیله ی هیتر گرم گردیده است . پس از اینکه به درجه ی دلخواه خود برسید , در آن درجه ثابت می ماند تا چسب به طور کامل مایع شود . دمای تانک این توانایی را دارد که ۲۰ درجه کمتر نسبت به دمای نازل ( غلطک چسب ) باشد . با این حال ضروری است که حداقل برابر کمترین دمای کارکرد چسب قرار بگیرد . مثلا اگر دمای کار چسب بین ۱۸۰ الی ۲۰۰ درجه باشد , ضروری است که دمای تانک حداقل ما بین ۱۸۰ درجه تنظیم شود .

۲- غلطک چسب یا نازل :

محل تزریق چسب به لبه کار تلقی می شود که تنظیم آن به دمای محیط بستگی دارد . به عنوان نمونه می توان به زمستان اشاره کرد که محیط کارگاه سرد است . چسب قبل از آنکه به غلطک برسد فشار سرد می شود . در این زمان باید دمای بیشتری در نظر گرفته شود .

۳- محل فشرده شده به لبه کار

نکته : برای دستگاه هایی که سرعت بالا از چسب با حرارت پایین استفاده نشود چون در این حالت چسب نچسبیذده و نوار در جای خود لیز می خورد .

نکته : بهتر است در استفاده از نوار لبه , از چسب های هم نام استفاده شود و یا نسبت به هم نزدیک باشند .
نکته : در دستگاه هایی که سرعت پایین تری دارند از چسب های با حرارت بالا استفاده نشود به این علت که قبل از رسیدن غلطک فشار چسب سفت تر می شود که این باعث می شود چسب نچسبد .

دستگاه نیمه چسبان اتوماتیک

دستگاه لبه چسبان نیمه اتوماتیک

دستگاه لبه چسبان نیمه اتوماتیک : در کل می توان دستگاه های لبه چسبان را در یک نوع تقسیم بندی به دو نوع تقسیم کرد که عبارتند از ۱- منحنی زن ۲- غیر منحنی زن
نوع اول که نوع منحنی زن می باشد این قابلیت را دارد که بر نوار قطعات منحنی زده شود . در این قسمت کار شعاع درونی / بیرونی بسیار حائز اهمیت است . لبه چسبان های curved هم علاوه بر نیمه اتوماتیک بودن این قابلیت را دارند که اتوماتیک هم باشند .

دستگاه لبه چسبان نیمه اتوماتیک

دستگاه لبه چسبان نیمه اتوماتیک

در شکل زیر سعی شده که ساختار عملکردی که یک دستگاه منحی زن می تواند داشته باشد برای شما نشان داده شود . این دستگاه برای حرکت قطعه و نگهدارنده مجهز به چندین غلطک بوده که این امر بوسیله ی این غلتطک ها ممکن می شود . بر روی قطعه سیلندر فشار تعبیه شده است که موجب می شود توسز موتور حرکت کند . در این دستگاه به منظور نگه داشتن قطعه ی مورد نظر یک میز وکیوم گذاشته می شود .

در زیر می توانید شکل های یک منحنی زن را به همراه اجزایی که آن را تشکیل می دهد مشاهده کنید .

از نگاهی دیگر می توان این دستگاه ها را به سه نوع تقسیم کرد که این سه نوع عبارتند از :

  1. اتوماتیک ( Automatic )
  2. نیمه اتوماتیک ( Semi – Atuomatic )
  3. قابل حمل بودن آن ( Portable) نوع سوم که قابل حمل بودن آن می باشد ( پورتابل ) در قسمت لبه چسبان پورتابل مورد بررسی قرار گرفته است .

برای خریدن این دستگاه ضروری است که مواردی را در نظر داشته باشید . در ادامه ی این مطلب به تمامی این موارد ها اشاره می کنیم.

  1. طول دستگاه
  2. مورد استفاده شده دارای چه ضخامتی می باشد .
  3. نوارمورد مصرف دارای چه ارتفاعی است .
  4. قطعه کاری که عملیات خود را تصمیم گرفته اید روی آن انجام گرفته شده است چه ضخامتی دارد .
  5. برخوردار بودن از حداقل طول قطعه کار برای نوار
  6. برخوردار بودن از حداقل عرض قطعه کار برای چسباندن نوار
  7. برخوردار بودن از سرعت لازم برای پیشروی قطعه کار ۸- وزن و همچنین فشار باد مورد پمپ در نظر گرفته شود .

الزامی می باشد که در دستگاه های نیمه اتوماتیک مواردی همچون حداقل و یا حداکثر بودن شعاع کار و ضخامتی نوار , تسریع در تغذیه ی نوار و توان موتور و مواردی دیگر در نظر گرفته شود .

اکثر دستگاه های لبه چسبان نیمه اتوماتیک دارای مواردی همچون :

۱- ظرفیت مخزن چسب

۲- مجهز به سیستم گیوتین برای قطع کردن نوار

۳- دارای سر و ته قطع کن

۴- دارای فرز و قابلیت لبه چسبانی تا ارتفاع خاص

چسباندن نوار PVC و نوار اتویی به لبه کار عملیاتی است که وظیفه ی دستگاه لبه چسبان می باشد . در زیر چند بخش مکانیکی که دستگاه لبه چسبان مجهز می باشد را نام می بریم .

  1. غلطک : که از بین آن نوار عبور می کند .
  2. گیره : نوار را می گیرد و موجب جلوگیری از حرکت آن می شود .
  3. گیوتین : قطع کردن نوار پس از رد شدن مقدار نواری که مورد نیاز بوده که بوسیله ی اعداد به نرم افزار ریخته شده وظیفه گیوتین است .
  4. ایستگاه چسب : که مخزن چسب بر روی آن تبعیه شده , که این دستگاه به تخته چسب زده می شود .
  5. فرز اول و دوم : نوار لبه را از زیر و روی تخته به صورت صاف برداشت کرده و یکسان با سطح تخته می کند . در مورد کاهایی که مایل هستید نوار از زیر تخته برداشت نشود می توانید در این هنگام می توانید بوسیله ی نرم افراز دستگاه فرز پایین را از کار بیندازید .
  6. اره ی سر و ته زن : پرت نوار که به وسیله ی نرم افزار دستگاه مورد برنامه ریزی قرار گرفته را مثلا mm10 را قطع می کند .
  7. فرز گوشه : در کارهایی که ضروری است چهار نر تخته لبه چسبانی شود نخست دو طول تخته را رد می کنیم بعد از رد کردن دو طول تخته , دو عرض تخته را به همین منوال رد می کنیم , در این هنگام لبه کار یخ زده و به شکل یک ربع دایره در میاید .
  8. لیسه : زیر و روی تخته توسط باقی مانده ی نوار گرفته می شود . در این حالت لبه نوار به حالت یک لبه ی شیب دار رو به پایین در میاید .
  9. پولیش : پولیش که در انتهای دستگاه قرار گرفته است . بر آمدگی هایی که از فرز های قبلی ایجاد شده است را گرفته و در انتهای کار را تمیز می کند .

نکته : برای اینکه به فایل آموزشی سرویس کاری دستگاه دسترسی داشته باشید , می توانید به این لینک مراجعه کنید .

اگر مایل هستید که تمامی مراحل کاردستگاه لبه چسبان اتوماتیک را در یک شکل به صورت خلاصه وار مرور کنید , در شکل زیر که گویای کار است نشان داده شده است .
پنل چوبی از قسمت چپ وارد می شود و کار تغذیه ی نوار توسط غلطک نوار انجام می گیرد . در قسمتی از این دستتگاه PLC که در حقیقت یک کنتر گر مرکزی برای دستگاه می باشد که گرمای چسب و عرض نوار و تنظیماتی که مربوط به ضخامت پنل را انجام می دهد . کار قطع نوار هم در این مرحله توسط cutter انجام گرفته می شود بعد از انجام این فرایند تریمینگ و اصلاح گوشه های نوار صورت می گیرد .بخش سمباده نیز در مرحله آخر کار مربوط به خود را انجام می دهد .

پرداخت نوار پی وی سی که در درون دستگاه مربوط به واحد سمباده زنی است تبعیه گردیده است که در روی مانیتور دستگاه به شکل زیر برای شما نشان داده می شود . ناگفته نماند که این بخش یکی از مهمترین بخش های لبه چسبان محسوب می شود . با این حال دستگاه های بسیار پیشرفته که مجهز به منو های بسیار قوی تر و بیشتری می باشند که طبیعی است کار با این دستگاه ها بسیار سهل و ساده می باشد .

همانطور که از اسمش آشکار است در مرحله ی آخر سمباده کاری سوار بر پی وی سی شده بر کار مورد استفاده قرار می گیرد , مجهز به دو ریل چرخان است که سوار کار به طور از بالا به پایین شده و عمل پرداخت را به صورت مورب انجام می دهند .دو موتور متحرک که این توانایی را دارند در زاویه ی هم حرکت کنند , و عمل سمباده را در پشت بورس ها انجام می دهند . همزمان باحرکت کردن کاربر روی ریل ها سسمباده ها هم نیز در این مدت زمان عمل پرداخت حرکتی نوار را بر روی واحد مرکزی دستگاه یا همان مانیتور اصلی انجام می دهند . شما می توانید بوسیله ی منوی اصلی رابط که با نام آیکون Buffing Unit وجود دارد تنظیمات آن را انجام بدهید .

به یاد داشته باشید که شما بوسیله ی دکمه ای که برای تنظیمات بر روی واحد مرکزی دستگاه ( مانیتور اصلی ) وجود دارد مدت زمان سمباده زنی را کم و یا زیاد کنید .

واحد تغذیه نوار / تغذیه چسب : کارایی این واحد رساندن نوار پی وی سی با ضخامت از قبل تعیین شده به سیستم و همچنین دادن چسب مورد نیاز برای چسباندن و گرم کردن کار .

این کار همزمان با فشار و همراهی گرما صورت می گیرد . برای نمونه می توانید یه نمونه با ۳ رول فشار را در زیر مشاهده کنید .

کنترل پنل PLC :

شما می توانید با استفاده قرار دادن این پنل ها و همچنین منوهای آن کنترل ایستگاه های مختلفی را در دست داشته باشید و تمامی آنها را مدیریت کنید . دراشکال زیر که به همراه توضیحاتی ارائه شده است . سعی شده به طور اجمالی به برخی از این منوها اشاره بشود .

نکته : برای آن دسته از عزیزان عضو فایل آموزشی اصلی قابل دسترس می باشد .

توجه داشته باشید که شما می توانید در این قسمت تنظیمات درجه ی حذرارت مخزن چسب نوار اولیه را انجام دهید . تنظیمات مربوط به کمترین و بیشترین درجه ی مخزن چسب می باشد .

شما دستگاه را برای انواع ضخامت ها و روکش های مختلف در این قسمت ست می کنید . شما می توانید عمل چسباندن روکش را با زدن هر یک از دکمه ها وتنظیمات دستی بر روی ضخیمی غلطک ها را انجام دهید .

  • منوی مربوط به تنظیم سر و ته زن .
  • منوی مربوط به تنظیم روکش کاری و پیرایش دو طرف یا ( زیر و رو ) کار
  • منوی مربوط به تنظیمات انتخاب زبان دستگاه
  • منوی مربوط به تنظیم حرارت مخزن چسب .

دستگاه ها در مدل های بسیار پیشرفته تر مجهز به کنترل از راه دور می باشند , اینگونه دستگاه ها را می توان به MPG سی ان
شباهت داد .

ایستگاه ها و توضیحات جالبی :

این مدل از دستگاه ها مجهز به ایستگاه هایی که در زیر اشاره شده هستند می باشند . با این حال توجه داشته باشید که بعضی از این دستگاه ها پای ثابت تمامی دستگاه های لیبه چسبان اتوماتیک می باشند . برای نمونه می توان به ایستگاه چسب و پولیش و غیره اشاره کرد . . برخی دیگر از این دستگاه ها سفارشی بوده و به انتخاب خود شما نصب می شود .

  1. ایستگاه پیش فرز : درتمامی دستگاه های اتوماتیک می توان گفت این دستگاه وجود دارد . در دستگاه هایی که مدل پیشرفته تری دارند دارای ۲ موتور چپ و راست گرد بوده و برای برداشتن لبه بکار گرفته می شوند . برای این کار باید به چندین توپ الماسی مجهز بود , که بصورت دوار و برای برداشتن لبه کار دارای برجستگی هایی می باشند .
  2. ایستگاه چسب : همانگونه که در بحث چسب های این نوع دستگاه مورد بررسی قرار گرفت . از انواع چسب های گرانول و قالبی مخصوص این کار که در بازار هم به صورت نامحدود عرضه می گردد , مورد استفاده قرار می گیرد . یکی از این موارد ها که باید در نظر گرفته شود , این است که در این دستگاه چسب در چه زمانی حاضر می شود . همانطور که در بالا اشاره شده است در مناطق مختلف , بستگی به سرد سیری و یا گرمسیری منطقه می تواند تاثیر داشته باشید . شایسته است دستگاه این پتانسیل را داشته باشد که قابل استفاده در انواع مختلف چسب ها چه قالبی و چه گرانول بوده و تقریبا هر مقدار تمایل دارید از آن استفاده لازم را ببرید . در اینگونه دستگاه ها چسب نباید بسوزد و یا تغییر رنگ داده شود . تبخیر شدن جسیب ها بیشتر در دستگاه های چینی مشاهده گردیده است که به هیچ وجه خوب نیست و باید به این مورد توجه داشته باشید .
  3. ایستگاه سر و ته زن : همانگونه که از نامش آشکار است , این دستگاه برای برش سر و ته نوار مجهز به موتور جداگانه می باشد . که در بعضی از دستگاه ها مجهز به ۱ موتور و در بعضی مدل های دیگر دارای ۲ موتور با هدف برش می باشد . مدل های پیشرفته تر این ایستگاه مجهز به قابلیت زاویه پذیری پتوماتیک بوده و همچنین در زاویه های کم این توانایی را دارد که نوار را یخ کند .
  4. ایستگاه فرز بالا و پایین : این ایستگاه هم همانگونه که از اسمش معلوم می باشد , مورد استفاده در فرز بالا وپایین کار قرار می گیرد . شما در این حالت قادر هستید که کارپرداخت نوار را در حالت های متنوع و مختلف از جمله صاف و یخ انجام دهید . ابزارهای الماسه این قسمت بسیار قدرتمند بوده و از طول عمر بالایی برخوردار هستند . فعالیت کردن برای اپراتور با این ایستگاه زیاد هم سخت نبوده ولی با این وجود برای کار با این ایستگاه نیاز به تجربه دارید . در مدل هایی که بسیار پیشرفته تر هستند و از پی ال سی و یا کنترل پنل برخوردار می باشند . در ابتدای کار این می تواند از راه منوهای کاربری که از قبل تعیین شده بر روی صفحه ی دیجیتال صورت بگیرد .
  5. ایستگاه کرنر : به منظور گرد کردن و پرداخت زدن نوار که کار آن با ایستگاه نوار در یک راستا قرار می گیرد . ( کاهنده )
  6. ایستگاه لیسه چسب : اضافات چسب بالا و پایین قطعه ی کار برداشته می شود .
  7. ایستگاه لیسه نوار : به منظور برداشتن اضافات بالا و پایین نوار که در اصطلاح کاهنده و یا ( Reduce ) نامیده می شود . که کارایی آن شبیه ایستگاه کرنر را داشته و در یک راستا می باشند .
  8. ایستگاه پولیش : همانگونه که قبلا هم اشاره کردیم برای براق کردن لبه نوار از این ایستگاه استفاده می شود . آن دسته از افرادی که بیشتر با لبه چسبان پی وی سی بیشتر کار کرده اند , به این مسئله واقف هستند که واحد سمباده زنی یکی از بخش های مربوط به پرداخت نوار پی وسی در درون دستگاه می باشد که بر روی مانیتور به شکل زیر مشاهده خواهید کرد . پولیش دو ریل چرخان دارد که از بالا و پایین بر کار سوار می شود . پولیش عمل پرداخت را بصورت مورب انجام می دهد . ضمنا جنس آن هم از کتان می باشد . ۲ موتور متحرک ( که قادر هستند در زاویه ی , ۱۰ الی ۱۵ درجه نسبت به هم حرکت کنند ) در پشت بورس ها قرار می گیرد و در این زمان عمل سنباده را انجام می دهد . کار در روی ریل به حرکت در آمده و سمباده ها هم در این مدت زمان سیر حرکنی که نوار برای عمل پرداخت نیازدارد را انجام می دهند . توجه داشته باشید کسانی که تمایل دارند تنظیمات آن را از منوی اصلی که به اسم آیکون ( Buffing Unit ) وجود دارد را انجام دهید .
  9. ایستگاه غلطک فشار : یکسری غلطک هایی در این ایستگاه وجود دارند که مورد استفاده برای فشار چسب بر روی نوار و قطعه کار قرار می گیرد . برای اینکه ضخامت ها را برای انواع نوار ها مختلف تنظیم بشود , احتمال دارد که یکی از غلطک های موجود متحرک باشد . اصولا این غلطک ها صیقلی و آب کروم شده می باشند نا بر روی چسب نچسبند .
پی وی سی چیست

پی وی سی چیست ( پلی وینیل کلراید )

پی وی سی چیست ( پلی وینیل کلراید )  : پلی وینیل کلراید (PVC ) کلمه پی وی سی و وینیل به صورت گسترده نه تنها با مرجع پلیمر بلکه تمام موادی که پلی وینیل کلراید ساخته میشود از آن تشکیل می شود . در استفاده نامحدود از پلی وینیل کلراید پلاستیکی وجود دارد . در حال حاضر یکی از باارزشترین محصولات صنعت پتروشیمی است . از پی وی سوی استفاده های گونگونی می توان کرد ولی بیش از ۵۰% از پی وی سی ساخت بشر در ساختمان سازی مورد استفاده قرار می دهند . به دلیل این که پی وی سی هم ارزان می باشد و هم به طور ساده سرهم بتدی می شود .

به دلیل با کیفیت و بادوام بودن پی وی سی در سالهای اخیر در صنعت ساختمان سازی سنتی مانند چوب و سیمان و سفال پی وی سی جایگزین شده است . با اینکه یک ماده بسیار ارزشمند در ساختمان سازی به وجود آمده است ولی بازهم همچنان نگرانی برای هزینه پی وی سی برای محیط زیست طبیعی و سلامتی بشر وجود دارد .
استفاده های گوناگونی در صنعت نوار پی وی سی (PVC ) نظیر علامت مغناطیسی کارت ها , وینیل سایدینگ برش عمودی پنجره ها , صفحات گرامافون دکه منبع نام گذاری برای صفحات وینیل , لوله , کانال و لوازم نصب کردنی , لوله کشی , کیف های ارزان قیمت , پنجره های تاریک ( بدون دید ) واشکال نرم آن در لباس , اثاثیه ویا در لوازمی که در داخل لوله پلیکا –PVC همچون پرده , کف سازی و درست کردن سقف , توپ های بازی که از وزن سبک برخوردارند و پوسته ی کابل های الکتریکی وجود می باشد .

پی وی سی چیست ؟

پی وی سی ماده ای است که به دلیل ارزان بودن و همچنین طبیعی و قابل انعطافی آن بیشتر در لوله کشی آب وفاضلاب , مورد استفاده قرار می گیرد .

پی وی سی PVC ) ) نوعی پلاستیک سخت بوده که به دلیل روان کننده هایی که اضافه می شود نرم و قابل انعطاف می باشند . فتالیت بیشترین موردی است که در این نوع پلاستیک سخت بیشترین استفاده را دارد . اواخر قرن ۱۹ دو شیمی دان که ایمان استر میسلنسکی روس و فریت کلیت وابسته به کمپانی آلمانی گریشم الکترون تلاش بسیار زیادی را برای اینکه پی وی سی ( PVC ) را در محصولات تجاری مورد استفاده قرار گیرد به کار بردند ولی به علت وجود که در مشکلات فرایندی و سختی و اکثرا به علت شکننده بودن پلیمرها , تلاش هایی که هر دو شیمی دان مشهور اروپایی در این زمینه داشتد.

نتیجه ای در پی نداشت و تلاش آنها بی اثر واقع گردید. در سال ۱۹۲۶ والدو سیمون از بی اف گودریچ تاکتیکی برای اینکه پی وسی نرم شود ککشف کرد . روش بی اف گودریچ این بود که پی وی سی را با افزودنی مختللف مخلوط می کرد . نتیجه ای که حاصل شد ماده ای انعطاف پذیر بود که به سادگی هر چه تمام تر در تمامی فرایند ها نقش مهمی داشت و شرکت می کرد و خیلی زودتر از حد تصور در محصولات تجاری شایع و مورد استفاده ی بیشتر قرار گرفت .

اولین کسانی که پی بی سرطان زا بودن مونومر وینیل کلراید برای انسان بردند , دکترجان گریچ و دکتر موریس جانسون در اواخر ۱۹۶۰ می باشند . به اعتقاد خیلی ها در صورتی که بیشتر محصولاتی که از وینیلی تولید می شود به شرط اینکه مصرف آنها به طور صحیح و درست باشد , بدون عوارض وبی ضررند حتی این نظریه که در اسباب بازی های نرم که با هدف نوزادن در طول سالها ساخته می شود همواره این نگرانی قابل تامل می باشد که وجود این افزودنی ها در پی وی سی ( PVC ) در اسباب بازی های کودکان با بردن آن به دهان توسط خود کودک نشتا می کند بی اثر می باشد .

محصولات پی وسی در مواقعی که وجود آنها می تواند مضرو قابل نفوذ است سوزانده و یا دفن می شوند . اتحادیه ی اروپا در سال ۲۰۰۳ برای ۶ نوع فتالیت نرم کننده که در اسباب بازی ها مورد استفاده قرار می گیرد مورد تحریم قرار داد . کمیسیون امنیتی محصولات مصرفی آمریکا در سال ۲۰۰۶ عریضه ای که برای تحریم مشابه را مورد انکار قرار داد . با این وجود بیشتر کمپانی ها که در آم ریکا فعالیت داشتند به صورت خود جوش و کاملا اختیاری در اسباب بازی هایی که به منظور بازی کودکان درست می شود و در آنها پی وی سی PVC در آنها مورد استفاده قرار می گرفت را متوقف کردند .


محصولات فروشگاه آسونوار : نوار پی وی سی ( نوار pvc )

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید با ما تماس بگیرید :

۰۹۱۲۵۱۱۳۷۹۴

۰۲۱۷۷۱۳۵۷۶۱

۰۲۱۷۷۲۰۶۰۰۴

۰۲۱۷۷۲۰۶۰۰۵

آدرس : تهران , مبدان رسالت , بلوار دلاوران , ۳۰ متری دوم (جهانشاهلو ) , پلاک ۸۷ | نماینده تجاری شرکت تسه در ایران آسونوار

تهیه پی وی سی

روش های تهیه پی وی سی , تهیه pvc

پلی وینیل کلراید پی وی سی – PVC

روش تهیه پی وی سی : پی وی سی ( PVC ) هم مثل پلی الفین ها ( پلی اتیلن , پلی پروپیلن ) یکی از پلیمر هایی است که به علت توانمندی و قابلیت ترکیب پذیری PVC با نرم کننده ها و ساخت کامپاند ها ی مختلف و همچنین افزودنی های مختلف که پر مصرف بوده و خواهان زیادی دارد . دستیابی به طیف وسیعی از ورقه های پی وی سی – PVC و همینطور انعطاف پذیر و نرم بودن آن و بر خوردار بودن از امکان فرایندی بسیار آسان و استفاده از قطعات سخت و مناسب از یک سو و از سویی دیگر به عنوان ماده ی اولیه ایی که قیمت بسیار نازل و مناسب آن دیگر عواملی مهمی هستند که در افزایش چشمگیر روزانه ی PVC در دنیای تجارت دخیل می باشند . PVC توان این را دارد که با کلیه ی تمامی روش های موجود در ترموپلاست ها فرایند کرد که آنها را در زیر نام می بریم .

تهیه پی وی سی

روش های اکستروژنی که به منظور تولید لوله – کابل – گرانول سازی – فیلم های بادی – پروفیل در و پنجره مورد استفاده قرار می گیرد .

روش های پوشش دهی دورانی که با استفاده از پلاستیزول توپ – دستکش ( غوطه وری ) ساخته می شود .

روش های معمول تزریقی – فشاری که با هدف تولید کردن قطعات فنی و پیچیده pvc سخت مورد استفاده قرار می گیرد .

پلیمر های وینیل کلراید pvc  ترموپلاست هایی می باشند که از آمورف و پلار مقاومی در برابر شرایط نامساعد جوی – ماده های شیمیایی ایجاد شده و همچنین آتش سوزی های وسیع برخوردار می باشند . با تهیه کردن کوپلیمر های VC , و همچنین با مخلوط کردن دیگر پلیمر ها ( آلیاژ سازی ) توان ضربه پذیری این نوع ترموپلاست ها افزایش می یابد .

محصولاتی که از PVC تهیه می شود . اگر وجود آنها قابل مضر و نفوذ باشد سوزانده و یا دفن می کنند . حدود دراواسط سال ۲۰۰۳ فتالیت هایی که در اسباب بازی های کودکان مورد استفاده قرار می گرفت , ۶ نوع از آنها را اتحادیه ی اروپا مورد تحریم قرار داد .

این ماده ( پی وی سی ) در این سالهای آخر بیشتر, به دلیل مقاومت بسیار بالا و کیفیت بی نظیر آن جایگزین صنعت ساختمان سازی سنتی نظیر چوب و سیمان و همچنین سفال شده است .

صنعت پی وی سی استفاده های گوناگونی مثل نشانه های مغناطیسی کارت ها وغیره مورد استفاده قرار می گیرد .

محصولات فروشگاه آسونوار : نوار پی وی سی , نوار pvc

دستگاه لبه چسبان

دستگاه لبه چسبان

دستگاه لبه چسبان : با پیشرفت روز افزون استفاده از نوار pvc برای پوشاندن لبه های تیز و بریده شده و بدون روکش در تخته های ام دی اف و نئوپان برای بالا بردن کیفیت و سرعت استفاده از این محصول دستگاه هایی طراحی و به بازار عرضه شده اند که در زیر نمونه ای از آن را می توانید ببینید .

دستگاه لبه چسبان

دستگاه لبه چسبان

دستگاه لبه چسبان صنعتی ۵ ایستگاهNtC360

  • استفاده از موتور و اجزای الکتریکی بسیار با کیفیت
  • دقت و بهره وری بسیار بالا
  • دارای متر خوان اتوماتیک با قیمت بسیار مناسب
  • دارای ۵ ایستگاه:چسب زنی،اره سر و ته زن،فرز بالا و پایین،لیسه نوار(گرد)،پولیش